熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的彈性體，具有高強度、高韌性、耐磨、耐油等優異的綜合性能，加工性能好，廣泛應用于國防、醫療、食品等行業。不過TPU生產過程中需要進行擠出操作，那么TPU擠出成型工藝的技術要點是什么呢？下面是鼎智小編的介紹。

1、下料前需要干燥

通常情況下，在同等條件時，聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高出很多。用吸濕的TPU料粒熔融加工成型，水在加工溫度下氣化，使得制品表面不光滑，內部產生氣泡，物性降低，因此在干燥過程中要對聚酯類TPU尤為注意，要注意將其徹底烘干，嚴格對烘干條件進行控制未完全干燥的TPU原料很容易導致加工困難。推薦使用循環空氣干燥機或除濕干燥機來干燥TPU。根據材料硬度，干燥溫度為80-110℃，干燥時間約為3小時。

2、TPU配方比例需要適當

若用添加調色劑或色母料進行著色，必須與TPU本性粒子充沛混合后，一同進行干燥，推薦用量為：碳粉：0.2-0.5%，色母：1-4%。若配方或比例不適當,會導致TPU均化效果不理想,擠出過程經常形狀不規則。

3、擠出主機螺桿直徑和長徑比，口模需要適用于TPU材料

機械設計是否合理對TPU材料擠出過程是否會產生表面有條紋，表面粗糙，起魚眼等不良現象有很重要關系。另外，每種配方所設置的擠出溫度等相關參數都需要根據實際情況調整。

以上關于TPU擠出工藝的技術要點就為大家分享到這里，TPU突出的特點是耐磨性優異、耐臭氧性極好、硬度大、強度高、彈性好、耐低溫，有良好的耐油、耐化學藥品和耐環境性能，在潮濕環境中聚醚型酯水解穩定性遠超過聚酯型。